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影响铝合金锻造的因素

        变形速度对大多数铝合金的属性都没有太大的影响,只是个别高合金化的铝合金在高速变形时,塑性才显著下降。当低变形速度过渡到高变形速度时,变形抗力随着合金的合金化程度不同,大约增大0.5~2倍。因此铝合金锻造既可低的变形速度下进行,也可以在高的变形速度下进行。但是为了增大允许的变形程度和提高生产效率,降低变形抗力和改善很近充填模具性强的流行性,则选用压力机和模锻来锻造铝合金要比锤锻好些。对于大型铝合金锻件和模锻件尤是如此。
        铝合金在高速锤上模锻时,由于变形速度很大,内摩擦很大,热效应也大,使合金在锻造时的温升(约100°C)比较明显。铝合金的始锻温度应加以调整,锻前毛坯的加热温度宜选取原规定的始锻温度的下限。由于铝合金的外摩擦系数大,流动性差,若变形速度太快,容易使锻件生产起皮、折叠和结晶组织不均匀等缺陷,对于低塑性的高强度铝合金还容易引起锻件开裂,此类铝合金较适合在低速压力机上锻造。
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